在现代化工业生产中，无尘车间已经成为越来越多企业追求的目标。无尘车间的建设与设计，对于保障生产安全、提高产品质量以及减少环境污染有着非常重要的作用。本文将以绍兴无尘车间设计为例，阐述企业在建设无尘车间时应当考虑的关键步骤。
无尘车间的意义和常见问题
无尘车间是为了防止空气中的浮尘、细菌、细小颗粒、有害气体等不洁物质影响生产线的生产效果所建设的新型车间，属于生物医药、食品、电子、半导体等行业必备的生产设施。无尘车间除了可以实现需要无尘环境的工艺流程的生产，减少人为因素对产品质量的影响外，还可以降低由于细小颗粒产生的爆炸、灰尘的聚积等情况对于员工安全的威胁和危害。
但是，无尘车间的建设与管理却并不容易。常见问题是：建造费用大、设计需要足够的考虑和研究、清洁度维持困难、维护和更换过滤器需频繁大量的资金、因为空气流动动态而可能出现温湿度不易调节等问题。因此，在无尘车间的设计与规划中，需要进行科学、合理的布局。
无尘车间的规划
1.前期规划
根据企业需求和生产流程，进行综合规划，确定无尘车间的建造面积、环境规范、节能标准，并拟定预算和初步设计方案。此阶段应充分考虑设备进出、操作人员进出、检修和日常管理等因素。
2.无尘车间结构
无尘车间的关键是净化措施。一般分为两道净化：初级净化和中级净化。初级净化由空气过滤器等设施完成，中级净化则需采用负压吸入和平衡洁净室的控制技术，并按照负压、平衡、正压、超洁净等不同标准进行设计。对于大型无尘车间的设计，需要较高的要求，因此应当考虑清理设备的方案、合理分配洁净度级数、大面积地应用自动控制技术、并增设舍氧室等环保配套设施。
3.建造
在建造阶段，应当确保选用优质的材料、严格按照设计规范进行施工，并按照工程流程分别进行初检、复检、验收，确保无尘车间达到预期效果。
无尘车间的管理
1.日常管理
日常管理主要是针对无尘车间保洁、设备检修保养、员工培训等环节进行系统化的管理。其中，保洁可采取定期计划、专人负责等方式保证无尘车间的洁净度，设备维护则需要制定保养方案、定期检查污染程度等，员工的培训需针对性地进行健康环保、操作技能、应急措施等各方面的培训。
2.环境监测
无尘车间的环境监测是指定期采取空气质量检测、水质检测、微生物检测、噪声检测等各项指标，并随时记录、分析、处理可能存在的问题，及时解决污染源等问题，确保工作面无异常噪音、异味、尘埃和污染物等。
无尘车间涉及的环节较多，因此需要企业在建造设计无尘车间时制定对应的环境管理方案。只有这样，才能确保无尘车间的高效、长久运行，同时达到减少环境污染，增强企业的信誉度目标。
